Separator Piergiacomi DPF-300 EVO PIERGIACOMI

Separator Piergiacomi DPF-300 EVO – manualny system depanelizacji PCB z frezem

Separator Piergiacomi DPF-300 EVO to urządzenie stworzone z myślą o manualnej depanelizacji małych i średnich serii PCB, w sytuacjach gdy użycie szczypiec generowałoby zbyt duże obciążenia włókien laminatu, a pełny system automatyczny byłby ekonomicznie nieuzasadniony. Konstrukcja opiera się na wymiennej prowadnicy wykonanej z hartowanej i odpuszczanej stali oraz frezach z węglików spiekanych, zaprojektowanych do cięcia laminatów FR4, CEM oraz aluminium (standardowe średnice 0,8–3,175 mm) . Stabilny stół roboczy z laminatem ESD EPB 90° oraz stalowe, ocynkowane elementy zapewniają odporność na obciążenia i powtarzalność pracy.

Ergonomia użytkowania i funkcja szybkiej wymiany narzędzi

DPF-300 EVO wyposażono w opatentowaną prowadnicę umożliwiającą błyskawiczną wymianę zarówno jej samej, jak i frezu, co znacząco skraca czas przygotowania stanowiska. Specjalna geometria prowadnicy pozwala operatorowi bezpiecznie wsunąć płytkę, a następnie przeciągnąć ją aż do pełnego wycięcia mostków łączących elementy panelu. Wysokość stołu roboczego można regulować na trzech poziomach: 900, 1000 oraz 1100 mm, co podnosi ergonomię pracy i umożliwia łatwe dopasowanie urządzenia do różnych stanowisk produkcyjnych .

Precyzja cięcia i maksymalna ochrona komponentów

System umożliwia odseparowanie PCB z jakością porównywalną do rozwiązań automatycznych, bez ryzyka naprężeń, pęknięć ani rozwarstwienia laminatu. Zgodnie z danymi producenta, maksymalna grubość płytki wynosi 4 mm, minimalna długość nacięcia – 11 mm, a szerokość frezowanego slotu odpowiada grubości standardowej prowadnicy (0,8–3,175 mm, tolerancja 0/-0,02 mm). DPF-300 EVO umożliwia pracę z komponentami o wysokości do 23 mm (7 mm od osi frezu) lub 20 mm (4 mm od osi frezu), co potwierdzają ilustracje i dane techniczne na stronie dokumentu .

System odciągu i parametry techniczne urządzenia

Zintegrowany układ odciągu z filtrem kartridżowym (1"-1/4), umieszczony bezpośrednio przy prowadnicy, umożliwia pracę bez nadmiernego zapylenia; opcjonalnie dostępny jest filtr HEPA H14. Mikrospindle osiąga do 24 000 obr./min, a urządzenie pracuje przy poziomie hałasu ok. 80 dB(A), z wibracjami poniżej 2,5 m/s². DPF-300 EVO wymaga przestrzeni roboczej 164 × 170 cm i waży 68 kg. Zasilanie: 230 V / 50 Hz, moc 1,1 kW, gniazdo 230 V 2P+T Schuko, z depresją układu odciągu około 25 kPa (-250 mbar) .

Kluczowe parametry Separatora Piergiacomi DPF-300 EVO:

* typ: manualny system depanelizacji PCB (frezowanie), * grubość PCB: maks. 4 mm, * długość slotu: min. 11 mm, * szerokość slotu: 0,8–3,175 mm (tolerancja 0 / –0,02 mm), * wysokość komponentów: 23 mm (7 mm od frezu) / 20 mm (4 mm od frezu), * prowadnica: wymienna, stal hartowana i odpuszczana, * frezy: węglik spiekany, średnice 0,8–3,175 mm, * prędkość wrzeciona: do 24 000 obr./min, * filtracja: filtr kartridżowy, opcjonalnie HEPA H14, * stół roboczy: laminat ESD EPB 90°, * wysokość robocza: 900 / 1000 / 1100 mm, * wibracje: < 2,5 m/s², * poziom hałasu: ok. 80 dB(A), * wymagane miejsce pracy: 164 × 170 cm, * wymiary urządzenia: 64 × 70 × 95 cm, * waga: 68 kg, * zasilanie: 230 V 50 Hz, * moc: 1,1 kW, * gniazdo: 230 V 2P+T Schuko, * depresja układu odciągu: 25 kPa (-250 mbar), * opcje: półki boczne, sterowanie wysokością stołu z pamięcią ustawień, uchwyty transportowe, filtr HEPA H14.

Profesjonalne narzędzie do precyzyjnej depanelizacji PCB

Separator Piergiacomi DPF-300 EVO to rozwiązanie kierowane do środowisk produkcyjnych, w których liczy się powtarzalność jakości cięcia, bezpieczeństwo dla komponentów i możliwość pracy z panelami o różnej geometrii. Dzięki opatentowanej prowadnicy, łatwej regulacji wysokości stołu oraz zintegrowanemu systemowi odciągu urządzenie oferuje wydajność zbliżoną do systemów automatycznych, przy znacznie niższych kosztach wdrożenia. To dopracowane narzędzie, które zapewnia dokładność, ergonomię i czystość procesu w każdej serii produkcyjnej.